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擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障后如何正確的處理
  • 發(fā)布日期:2021-09-06      瀏覽次數(shù):1006
    •    擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障后如何正確的處理
        沖擊試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于鐵塔等金屬行業(yè)的沖擊試驗(yàn),在平時(shí)使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,我們應(yīng)及時(shí)對(duì)這些問題故障排除進(jìn)行總結(jié),并要對(duì)沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù),這樣才能保障試驗(yàn)機(jī)的正常使用,不耽誤公司的發(fā)展進(jìn)度。接下來,我們一起來看看沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及該設(shè)備故障排除的方法有哪些吧!
        沖擊試驗(yàn)機(jī)故障排除的方法及功能特點(diǎn)
        一、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)
        1、移動(dòng)控制:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)上下高度可計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
        2、定位裝置:下落高度可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
        3、升降裝置:計(jì)算機(jī)控制電磁鐵及落錘的升降。
        4、捕捉裝置:電磁鐵自動(dòng)捕捉,防止試樣被二次沖擊。
        5、緩沖裝置:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。
        6、數(shù)據(jù)編輯:試驗(yàn)結(jié)束后,沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算并顯示。
        7、曲線繪制:全部試樣的測試結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后,可自動(dòng)在表格上繪制標(biāo)記,直觀明了。
        8、報(bào)告編輯:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動(dòng)編輯成報(bào)告并進(jìn)行打印。
        沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及該設(shè)備故障排除的方法有哪些
        二、沖擊試驗(yàn)機(jī)故障排除的方法
        常見故障一:
        度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
        1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
        2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
        3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
        4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
        5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
        6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
        7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
        常見故障二:
        擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
        原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
        測力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
        存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)
        常見故障三:
        試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
        主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
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