海達儀器為您講述家具人造板材
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將木材或其他木質材料加工成各種形態后，施加膠粘劑和其他添加劑制成的板材。其基本產品有膠合板、刨花板和纖維板。人造板的誕生，標志木材加工現代化時期的開始，使木材加工過程從單純改變木材形狀發展到改善木材性質 。這一發展涉及全部木材加工工藝，還吸收其他域的技術 ，如紡織、造紙，形成獨立的加工工藝。此外，人造板提高了木材綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
人造板常用的分類方法有：①按所用樹種分針葉材膠合板、闊葉材膠合板等。②按用途性質分室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等。③按成型工藝分濕法、干法、半干法纖維板。④按加壓方式分平壓、擠壓、輥壓刨花板等。⑤按產品密度分，有低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等。⑥按膠合材料分，有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。由于各種人造板之間互相滲透，加上復合板的出現，分類概念逐漸模糊，各種板材之間的界限也逐漸打破。
與鋸材相比，人造板的優點是：幅面大，結構性好，施工方便；膨脹收縮率低，尺寸穩定，材質較鋸材均勻，不易變形開裂；作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬,因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；彎曲成型性能比鋸材好。人造板的缺點是膠層會老化,長期承載能力差,使用期限比鋸材短得多，抗彎和抗拉強度均次于鋸材。但終因木材日缺而用人造板代替鋸材的許多傳統用途，其產量也迅速增加。膠合板的強度及體積穩定性，加工工藝性能也優于刨花板和纖維板，因此使用廣。硬質纖維板有不用膠或少用膠的優點，但環境污染是纖維板工業的嚴重問題。刨花板的制造工藝簡，能源消耗少，但需用大量膠粘劑。
生產工藝：人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物,以及疏伐小徑材（直徑在8厘米以下）。經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統利用方式提高20～25％。70年代開始注意利用樹皮、木屑作人造板原料，但樹皮只能用在刨花板中層,用量不能超過8％，否則會降低產品強度。此外，非木質材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、竹材等在人造板生產中早已被利用外，已擴大到多種植物莖稈及種子殼皮。
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